一、施工期大气污染防治措施 1)在施工场地周围设不低于2.5m的挡墙、围墙,施工围网、防风抑尘网,严禁敞开作业; 2)施工期间在施工场地安排人员定期对施工场地洒水以减少扬尘量,洒水次数根据天气状况而定,若遇到大风或干燥天气可适当增加洒水次数; 3)对料场采取塑料薄膜覆盖,使用时部分掀开,减少暴露面积,降低风动扬尘; 4)施工现场进出运输车辆必须冲洗后出场; 5)规范车辆装载方式,杜绝沿路洒漏现象,减少对外环境的影响; 6)进出项目区的车辆造成的道路扬尘较多,主要采取减速慢行、定期对施工场地洒水降尘等措施减小道路扬尘的影响; 7)合理安排施工运输时间; 8)使用商品混凝土。 二、施工期水环境影响防治措施 1)施工废水、地表径流经废水沉淀池处理后回用于项目施工场地内降尘用水,不外排。 2)施工生活污水较清洁部分并入施工废水一起经沉淀池处理后用于施工场地内洒水降尘,另一部分生活污水为粪便污水排入厂内现有公厕。 3)建筑材料应分类集中堆放,且雨天顶部覆盖篷布。 4)水泥、沙石等建筑材料应适量堆放,尽量减少存放时间。 5)合理安排施工计划,将基建期避开雨季进行。 6)在固定的停放场,对施工机械进行定期的修检维护,尽量减少施工机械在施工过程中发生燃油的跑、冒、漏、滴现象。 7)及时处理混凝土罐车洒落在地面上的混凝土,以减少废水中泥沙含量。 8)在施工场区内修建临时沉淀池,收集施工产生的养护废水,经沉淀后回用于施工过程。 三、施工期噪声防治措施 1)在施工场地周围设围挡,优先选用低噪声设备; 2)加强机械设备的日常维护,对设备定期进行检查和维修,以此降低磨擦,减小噪声强度; 3)加强对施工人员的管理,做到文明施工; 4)固定机械设备设置隔声操作棚; 5)在厂区内禁止鸣笛,减速行驶等措施。 四、施工期固废污染防治措施 1)开挖土方全部用于场地平整不外排。 2)产生的建筑垃圾采取分类清理收集后部分回用,如钢材和塑料,可回收利用的尽量进行回收利用,对废砖、残余混凝土等不可回收的建筑垃圾集中收集后按照相关管理部门要求进行处置。 3)生活垃圾统一收集运至厂区内现有的垃圾堆放点处置。 五、原泥磷回收装置拆除污染防治措施 1)将拆除活动现场划分为拆除区域、设备集中拆解区、设备集中清洗区、临时贮存区等,实现污染物集中产生、集中收集,防止和减少污染扩散。不同区域应设立明显标志标识,标明污染防治要点、应急处置措施等,并绘制拆除作业区域分布平面图。 2)拆除施工作业前应对拆除区域内各类遗留物料和残留污染物进行分类清理。 3)整体拆除后的泥磷转锅、积磷缸、雾化池、受磷槽,碱洗及水洗塔、废气排气筒需转移处理或再利用的设备,应在转移前贴上标签,说明其来源、原用途、再利用或处置去向等,并做好登记。 4)拆除活动充分利用原有雨污分流、废水收集及处理系统,对拆除现场及拆除过程中产生的各类废水(含清洗废水)、污水、积水收集处理,禁止随意排放。拆除活动中现场遗留的污水、废水以及拆除过程产生的废水等统一运至厂区内现有的污水处理系统进行处理,回用于生产过程,不外排。 5)拆除活动现场周边设施围挡、物料堆放覆盖、路面硬化、出入车辆清洗、渣土车辆密闭运输,建(构)筑物拆除施工实行提前洒水湿法拆除、湿法运输作业。 6)物料放空、拆解、清洗、临时堆放等区域,应设置适当的防雨、防渗、拦挡等隔离措施,必要时设置围堰,防止废水外溢或渗漏。 7)拆除活动中应尽量减少固体废物的产生。拆除活动产生的建筑垃圾、危险废物需要现场暂存的,应当分类贮存,贮存区域应当采取必要的防渗漏(如水泥硬化)等措施,对遗留的泥磷残渣应集中收集运至厂区黄磷电炉燃烧,严禁随意外排。 8)拆除活动结束后,应对现场内所有区域进行检查、清理,确保所有拆除产物、遗留物料、残留污染物等得到合理处置,不遗留土壤污染隐患。 9)保存拆除活动过程中的污染防治相关资料并归档,如《污染防治方案》《环境应急预案》《总结报告》等,以及在拆除过程中环境检测和污染物处理处置等活动的监测报告、处理处置协议/合同复印件、危险废物转移联单等,为后续污染地块调查评估提供基础信息和依据。如拆除活动过程中实施了环境监理,应同时保存环境监理方案、环境监理报告等资料。 10)项目原泥磷回收装置拆除前,原有场地前期建议按照《建设用土地壤污染状况调查技术导则》(HJ 25.1-2019)、《建设用土地壤污染风险管控和修复 监测技术导则》(HJ 25.2-2019)进行场地污染监测和调查,明确污染现状,后期应根据现有土地规划类型明确治理目标后,建议按照《建设用土地壤修复技术导则》(HJ 25.4-2019)要求进行土壤治理。 综上,项目应严格按照《企业拆除活动污染防治技术规定(试行)》(环境保护部公告2017年第78号)的要求进行拆除。 二、运营期废气环境影响和保护措施 1、污染源源强核算及达标排放情况 (1)泥磷回收装置废气 本项目主要拆除现有的泥磷回收装置,另外在厂内闲置空地上重新新建一套泥磷回收装置,废气主要来自泥磷转锅废气、雾化池水汽,本次项目新建后,泥磷转锅消耗燃料黄磷尾气846m3/h,与现有的泥磷回收装置消耗量一致,年综合利用黄磷量及产品产生量不变,废气污染物与现有工程一致。根据《云南澄江志成磷业化工有限公司2021年8月自行检测报告》,泥磷回收装置废气排放量25607m3/h,颗粒物排放速率2.51kg/h、排放浓度98.1mg/m3,SO2排放速率0.669kg/h、排放浓度26mg/m3,NOx排放速率0.509kg/h、排放浓度20mg/m3,氟化物排放速率0.055kg/h、排放浓度2.15mg/m3,P2O5排放速率0.072kg/h、排放浓度2.8mg/m3。 (2)非正常排放 泥磷回收装置碱洗水洗塔在正常情况下,运行只要达到设计要求,可确保颗粒物、氟化物、P2O5、二氧化硫、氮氧化物达标排放。本环评按“碱洗水洗塔”故障无法使用的情况计,则泥磷回收装置颗粒物排放浓度245.05mg/m³,氟化物排放速率0.138kg/h,不能满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准限值要求,即颗粒物排放速率≤0.94.46kg/h,排放浓度≤120mg/m3;氟化物排放速率0.13kg/h。 2、废气污染防治措施可行性分析 本项目泥磷回收装置主要产生泥磷转锅废气、雾化池水汽,统一收集后排入本次新建的碱洗塔、水洗塔进行处理,处理后通过新建的17m排气筒外排,采取的环保措施与现有的泥磷回收装置一致。根据建设单位提供的《云南澄江志成磷业化工有限责任公司2021年8月自行检测》检测报告,详见附件8,现有的泥磷回收装置经碱洗塔、水洗塔处理后,颗粒物排放浓度在88.6~106mg/m3之间,氟化物排放浓度在1.93~2.31mg/m3之间,P2O5排放浓度在2.0~3.5mg/m3之间,SO2排放浓度在22~30mg/m3之间,NOx排放浓度在17~23mg/m3之间,颗粒物、氟化物、SO2、NOx排放浓度、排放速率均达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表中二级标准限值要求,P2O5排放浓度及排放速率达到《贵州省环境污染物排放标准》(DB52/864-2013)表4二级标准要求,拟采取的环保措施可行。 本次项目拟建的碱洗塔、水洗塔水循环系统与现厂区内现有的水淬渣水循环池共用,该水池长18米,宽13米,深2米,容积468m3,主要处理黄磷电炉出渣排放的尾气,水池水呈碱性,本次项目碱洗不需要加氢氧化钠,可直接依托处理。 3、大气环境影响分析 污染防治措施可行性分析 本次项目新建的泥磷回收装置配套设置碱洗塔1个、水洗塔1个,产生的废气经碱洗、水洗后通过新建的17m高排气筒外排。项目产生的烟尘、氟化物、二氧化硫、氮氧化物、P2O5经洗涤后满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表中二级标准限值要求及《贵州省环境污染物排放标准》(DB52/864-2013)表中二级标准要求,对周边环境影响较小。对照《排污许可证申请与核发技术规范 工业固体废物和危险废物治理》(HJ1033-2019)附录C,项目采取的污染治理措施为可行技术。本项目废气对环境影响较小,对环境空气质量影响可以接受。 三、运营期废水环境影响和保护措施 1、污染源源强核算及达标排放情况 本项目废水主要为受磷槽漂洗产生的含磷废水。根据水平衡分析,废水产生量15m3/d,经现厂区内已建有的污水沟排入现有的污水处理系统处理,处理可继续回用于生产,不外排。 本项目泥磷回收装置周围均设置围堰,产生的水均收集排入现有的污水处理系统,处理后循环使用,项目废(污)水零排放不会对环境造成大的影响。 2、依托现有污水处理系统的可行性分析 根据水平衡分析,项目营运期产生污水量15m3/d,经现厂区内已建有的污水沟排入现有的污水处理系统处理,处理可继续回用于生产,不外排。 根据现场勘察,云南澄江志成磷业化工有限责任公司现有一套生产废水处理系统,位于厂区西面,处理工艺为“污水收集池+中和池+加速沉清池+折流池+沉淀池”,各工艺产生的含磷废水先流入污水池收集,充分沉淀,沉淀后的污水通过管道流入中和池及加速澄清池,将石灰乳加在管道内,通过中和机输送至中和池调节废水pH在 6~9之间,调节pH至后废水进入加速澄清池,澄清液流入折流池、沉淀池,沉淀池内的废水通过水泵送到各工段循环使用,处理能力为4800m3/d。 根据类比《攀枝花市天亿化工有限公司利用转锅回收泥磷项目环境影响报告书》,该项目污水处理工艺采用“预沉池+折流沉降池+中和池+絮凝池+沉降池+清水池”,本项目污水工艺与该项目污水处理工艺相似,污水经此工艺处理后,总磷去除效率为70%,元素磷去除效率为90%,F-去除效率为13%,砷去除效率为80%,CN-去除效率为85%,SS去除效率为90%,处理后废水进行沉淀池,通过水泵送到各工段循环使用,不外排。 目前项目全厂实际废水处理量1920m3/d,剩余容量完全能够处理本项目产生的生产废水,依托具有可行性。本项目产生的污水对地表水环境影响不大。 3、监测要求 根据《排污许可证申请与核发技术规范 工业固体废物和危险废物治理》(HJ1033-2019)中废水污染物监测点位、指标和最低监测频次要求,由于本项目产生的含磷废水全部排入厂区内现有的污水处理系统进行处理,处理后循环使用不外排,本次环评不单独设置废水监测要求。其次,根据《排污许可证申请与核发技术规范 无机化学工业》(HJ1035-2019)中表中的规定,建设单位应对厂区初期雨水进行自行监测。 四、运营期噪声环境影响和保护措施 1、噪声源分析 主要来源于引风机、水泵、洗涤塔等设备运行时产生的噪声。根据类比分析,声源强度在75~100dB(A)之间。 由于采取积极有效的消声隔声等措施,再加上工人不在高噪声设备旁作业,其余工作场所操作人员每天连续接触噪声8小时,厂界噪声声级均小于55dB(A),满足GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类标准,即昼间≤65dB(A),夜间≤55 dB(A)的限值要求,厂界噪声达标。由于最近的敏感保护目标为东北面约700m处的龙潭村,距离较远,噪声对敏感点影响较小。 五、固体废物 1、污染源源强核算 本项目建设后不新增工作人员,不增加生活垃圾,泥磷回收装置生产过程中产生的固废主要为泥磷残渣,年产生量为430t,集中收集后放置于磷泥残渣储存库,定期返回黄磷电炉燃烧,磷泥残渣产生量与现有的泥磷回收装置产生量一致。泥磷残渣收集库为钢结构棚库,四周砖墙围挡,地面均做防渗漏及硬化处理,具有防渗、防流失、防扩散的功能。 经查阅 《国家危险废物名录(2021版)》,本项目泥磷残渣不在危险废物目录里面。广龙公司于2011年委托云南省农业科学院农业环境资源研究所分析检测中心对泥磷残渣进行浸出毒性检测,检测项目PH值,氟化物、砷、硒、汞、铜、锌、镉、总铬、镍、六价铬、铅、氰化物进行浸出毒性检测,经检测结果可知,泥磷残渣属于一般固废,采取的处置措施返回黄磷炉子燃烧不外排。但鉴于项目浸出毒性监测报告已时过多年,本次环评提出项目运营后应委托具有资质的单位对产生的泥磷残渣进行毒性及腐蚀性鉴别以及I、Ⅱ类一般工业固废鉴别,若鉴别结果属于危废,则按危废管理处置,若属于一般工业固废,则返回黄磷电炉燃烧作为原料使用。 2、固体废物环境管理要求 本项目于泥磷回收装置东北面设置1个泥磷残渣库,建筑面积20m2,砖混机构,库内先用混凝土硬化再用防渗涂料做防渗处理。一般固废堆放场所选址,运行等满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)及GBT39198-2020《一般固体废物分类与代码》中相关要求。具体如下: ①要按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 18599-2020)的要求设置暂存场所。 ②不得露天堆放,防止雨水进入产生二次污染。 ③一般固废暂存间按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 18599-2020)标准相关要求建设,地面基础及内墙采取防渗措施,使用防水混凝土。一般固体废物按照不同的类别和性质,分区堆放。通过规范设置固体废物暂存场,同时建立完善厂内固体废物防范措施和管理制度,可使固体废物在收集、存放过程中对环境的影响至最低限度。 3、固体废物环境影响分析 固体废物的处理处置应遵循分类收集、优先综合利用等原则,本项目固体废物处置率100%,对周围环境无直接影响。 综上所述,本项目产生的固废经妥善处理、处置后,不外排,对周围环境不会造成影响,所采取的治理措施是可行的。建设单位在生产过程中必须做好固废的暂存工作,暂存场所必须做好防渗、防漏、防晒、防淋等工作。在运输过程注意运输安全,途中不得沿路抛洒,并在堆放场所树立明显的标志牌。 五、运营期地下水环境影响和保护措施 1、地下水污染源、污染物类型和污染途径 区域地下水补给主要依靠大气降雨通过孔隙缓慢垂直下渗补给,地表径流流量小而缓慢,一定程度补给地下水。评价区总体地下水径流与地表水基本一致,地表径流主要通过沟壑、断裂带或山箐等地质构造逐渐下渗,以及靠塘、坝、水坑等人工建筑积存长时间下渗来补充地下水。项目区域地下水排泄方式为地下径流为主,地下水由东北向西南排泄。 1)污染源分析 本项目为泥磷回收项目,运营期产生废气主要为泥磷转锅黄磷燃烧废气、雾化池水汽,经碱洗塔、水洗塔处理后达标外排;产生的废水依托现有污水处理系统处理后,循环使用不外排。依据项目区废水和固废的暂存及处理、处置方式可知建设项目对地下水环境存在潜在污染风险的区域主要为泥磷回收装置区。 2)地下水污染途径分析 污染物从污染源进入地下水所经过的路径称为地下水污染途径,地下水污染途径是多种多样的。根据工程分析,本项目可能对地下水造成污染的途径主要是:若泥磷回收装置发生破损,则泥磷会发生泄漏,从而对地下水造成污染。 2、项目区污染防渗要求 根据现场勘察以及建设单位介绍,本项目泥磷转锅、受磷槽、积磷缸、受磷槽下部修筑均修建围堰防止黄磷流失;泥磷设置回收装置周围均设置围堰,结合项目区地质和水文地质条件,根据《环境影响评价技术导则—地下水环境》(HJ610-2016)项目区可划分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区。 泥磷回收装置区(泥磷转锅、积磷缸、受磷槽、雾化池)划分为重点防渗区;含磷废水收集管道划分为一般防渗区;道路路面等基本不产生污染物的区域划分为简单防渗区。 3、地下水污染防治措施 (1)碱洗塔、水洗塔循环水及时排入水淬渣水循环池,循环利用不外排; (2)产生的含磷废水排入厂区现有污水沟收集,统一排入现有的污水处理系统处理,不外排; (3)泥磷转锅、受磷槽、积磷缸、受磷槽下部修筑修建围堰防止黄磷流失,泥磷设置回收装置周围设置围堰。 4、本项目对地下水环境的影响分析 项目可能影响地下水的主要途径是:泥磷泄漏污染地下水,污染对象主要为浅部含水层,污染程度除受废水污染物化学成分、浓度及当地的降水、径流和入渗等条件影响外,还受地质结构、岩土成分、厚度、饱和和非饱和渗透性能以及对污染物的吸附滞留能力的影响。由于项目区域采用水泥硬化等防渗措施,阻碍污染物进入含水层,不会对浅层地下水产生影响,更不会影响深部承压水。项目不取用地下水,通过采取合理的地下水防渗措施后,项目建设对项目区域地下水的影响很小。 六、运营期土壤环境影响和保护措施 项目用地范围内属于建设用地,建成后产生的废气经碱洗塔、水洗塔处理后达标外排,可从源头上控制项目对区域土壤环境的污染源强,确保项目对区域土壤环境的影响处于可接受水平。泥磷转锅、受磷槽、积磷缸、受磷槽下部修筑修建围堰防止黄磷流失,泥磷设置回收装置周围设置围堰,做好防渗措施,只要企业严格落实本报告提出的污染防治措施和环境风险应急预案防止泄漏发生,项目对区域土壤环境影响是可接受的。 七、环境风险分析 本项目志成公司生产一吨黄磷产生2800立方尾气,志成公司相应每小时产生量约4228m³的黄磷尾气,黄磷尾气利用情况如下:6吨/小时的黄磷尾气锅炉,黄磷尾气利用率达45%;两台原料烘干机黄磷尾气利用率为30%;本次泥磷回收装置黄磷尾气利用率为20%;热水器黄磷尾气利用率为5%,尾气中75%~85%以上为CO,CO为有害、易燃、易爆物质,其他成分也多为易燃、有毒物质。在液态和固态下或在气态和一定压力下有猛烈爆炸的危险,受热、震动、电火花等因素都可以引发爆炸。因此在使用、输送过程中如果发生泄漏,有发生人员中毒和燃烧爆炸的风险。其次,产品黄磷接触空气能自燃并引起燃烧和爆炸。目前,项目已编制了突发环境事件应急预案,并于2020年7月17日通过专家评审,备案编号:530422-2020-019-M。 (一)危险源辨识 黄磷为无色至黄色蜡状固体,有蒜臭味,在暗处发淡绿色磷光,属于剧毒物品、自燃物品;黄磷尾气中80%为CO,CO为有毒、易燃、易爆气体物质,所以本报告将黄磷及黄磷尾气作为危险源评价。 黄磷的健康危害:急性吸入中毒表现有呼吸道刺激症状、头痛、头晕、全全身无力、呕吐、心动过缓、上腹疼痛、黄疸、肝肿大。重症出现急性坏死中毒性肺水肿等。口服中毒出现口腔糜烂、急性胃肠炎,甚至发生食道、胃穿孔。数天后出现肝、肾损害。重者发生肝、肾功能衰竭等。本品可致义皮肤灼伤,磷经灼伤皮肤吸收引起中毒,重者发生中毒性肝病、肾损害、急性溶血等,以至死亡。慢性中毒:神经衰弱综合征、消化功能紊乱、中毒性肝病。引起骨骼损害,尤以下颌骨显著,后期出现下颌骨坏死及齿槽萎缩。危险特性:白磷接触空气能自燃并引起燃烧和爆炸。在潮湿空气中的自燃点低于在干燥空气中的自燃点。与氯酸盐等氧化剂混合发生爆炸。其碎片和碎屑接触皮肤干燥后即着火,可引起严重的皮肤灼伤。 CO的化学性质及危险特性:一氧化碳分子中碳元素的化合价是+2,能进一步被氧比化成+4价,从而使一氧化碳具有可燃性和还原性,一氧化碳能够在空气中或氧气中燃烧,燃烧时发出蓝色的火焰,放出大量的热。因此一氧化碳可以作为气体燃料。一氧化碳作为还原剂,高温时能将许多金属氧化物还原成金属单质,因此常用于金属的冶炼;一氧化碳是易燃易爆的气体,与空气混合能引形成爆炸性混合物,遇明火、高热会引起爆炸。是无色、无臭、无味的气体,故易于忽略而致中毒。 (二)环境风险分析 本次泥磷回收装置黄磷尾气利用率为20%,通过新建管道50m引至泥磷回收装置使用,不设储气柜。黄磷产品采用桶装水封收集。 (1)泄漏可能造成的中毒危害程度及范围 CO轻度中毒:患者可出现头痛、头晕、失眠、视觉模糊、耳鸣、恶心、呕吐、全身乏力、心跳过速、短暂昏厥。血中碳氧血红蛋白含量达10%-20%;中度中毒:除上述症状加重外,口唇、指甲、皮肤粘膜出现樱桃红色,多汗,血压先升高后降低,心率加速,心律失常,烦躁,一时性感觉和运动分离(即尚有思维,但不能行动)。症状继续加重,可出现嗜睡、昏迷。血中碳氧血红蛋白约在30%-40%。经及时抢救,可较快清醒,一般无并发症和后遗症;重度中毒:患者迅速进入昏迷状态。初期四肢肌肉、张力增加,或有阵发性强直性痉挛;晚期肌张力显著降低,患者面色苍白或青紫,血压下降,瞳孔散大,最后因呼吸麻痹而死亡。经抢救存活者可有严重并发症及后遗症。 一氧化碳的后遗症。 中、重度中毒病人有神经衰弱、震颤麻痹、偏瘫、偏盲、失语、吞咽困难、智力障碍、中毒性精神病或去大脑强直。部分患者可发生继发性脑病。 本项目CO泄漏主要影响范围为:本项目泥磷回收装置、厂区及周边居民区。离厂区较近的居民区在678米以外,对居民区的影响不大。 (2)火灾、爆炸可能造成的影响程度及范围 本项目中CO不储存,但存在管道输送过程中发生泄漏的风险,如果发生泄漏,会在空气中扩散,与空气混合成爆炸性气体,遇点火源则产生爆炸,类比同类项目爆炸后会对周边数十米建构筑物、设备设施以及人员造成危害,尾气输送管道在厂内,应急范围主要在本项目泥磷回收装置区域及厂区。厂区有实体围墙和厂房阻隔,能防治爆炸冲击波对附近居民区的危害,不会对附近居民造成大的影响。 其次,生产装置的黄磷均用水进行围封,避免与外界空气接触,但在设备发生破裂时,黄磷会从破损的地方溢出,大量泄漏会发生火灾、爆炸、中毒等事件。黄磷在火灾、爆炸会迅速燃烧产生大量的有毒气体,致使现场及周边的人员烫伤、烧伤、中毒,严重时候回造成人员死亡;有可能会损坏周边的设施。 其次,当泄漏引发火灾后,消防灭火会产生大量的污水,污水中主要的污染因子为悬浮颗粒物。经沉淀后可用于山地的浇灌,不会对周边的环境造成较大的影响。但消防废水中会混入黄磷、泥磷等其它有毒物质,这部分废水不能排入外环境中,须用收集池收集后进行无害化处理,目前厂区已建有1个容积不小于1000m3的事故池,消防污水可排入事故池进行收集处理。 (三)风险防范措施 (1)黄磷输送管线采用无缝焊接,法兰连接和阀门控制的连接处使用优质密封垫,最大限度减少黄磷外泄的可能。 (2)黄磷集磷缸、受磷槽、雾化池下部修筑围堰防止黄磷流失; (3)泥磷回收装置周围设有围堰,产生的水均收集到回用池内,循环使用。 (4)黄磷生产严格按照《危险化学品安全管理条例》等有关法律进行生产、储存、运输和处置。 (5)在贮磷区安装了灭火喷淋系统,当黄磷泄漏着火时,可喷水冷却防止事故扩大。 (6)CO泄漏的主要原因是尾气输送管道老化破裂,因此,对尾气输送管道应加强日常管理和维护,并建议安装CO泄漏报警装置,以便及时发现及时处置,以减小泄漏事故的影响程度。应做好泄漏时的灾害处置工作。由于CO吸入过量会引起人员中毒,而且CO遇明火会引起火灾或爆炸。在处置时应针对不同情况区别对待。 (7)泄漏场所未出现火情时的对策,当接到CO事故报警时,应向安全部门通报,并要求紧急出动,要关闭阀门,切断电源,电力部门尽可能切断泄漏场所相关电源,防止电火花的出现;消防部门应疏散泄漏现场人员,并且划分外围警戒区,实行交通管制。要认真查找泄漏点,采取安全有效的堵漏措施。使用专用的堵漏器材,也可采用石棉板,木塞、包扎带、垫片、橡皮塞等,无火花工具及粘合剂,视情况进行堵漏。堵漏过程中要用喷雾射流和开花射流实施保护,防治爆炸事故的发生。 (8)当泄漏场所发生火灾或爆炸时的对策,当CO泄漏导致火灾或爆炸时,不宜盲目轻易去灭火,以防止更多气体喷出,发生更大的灾害。 (四)环境风险应急预案 目前,项目已编制了突发环境事件应急预案,并于2020年7月17日通过专家评审,备案编号:530422-2020-019-M,建设单位应根据《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》中的相关要求,每三年至少修订一次应急预案。 (五)环境风险评价结论 本项目以黄磷尾气为燃料,尾气中主要成分为CO,其他成分也多为有毒、易燃化学物质,以泄漏中毒、燃烧爆炸为主,影响范围主要为泥磷转锅、厂区和附近居民区。通过对建设项目所涉及的风险源识别,确定建设项目无重大危险源;通过本报告提出的风险事故防范措施、应急处置措施及应急预案,风险事故及环境影响可得到有效降低和控制,本评价报告认为,本建设项目的环境风险程度在可接受的水平范围。据此,本报告认为,从环境风险角度评价,项目建设是可行的。 八、结论 综上所述,本项目建设符合国家产业政策,符合园区规划、规划环评及其审查意见对入园企业项目相关要求,选址合理。项目选址不涉及自然保护区、风景名胜区、世界文化和自然遗产地、饮用水水源保护区。项目运营期产生的废气、废水、噪声、固废通过采取相应的措施处理、处置后,能够达标排放,不会对项目区及外环境造成大的影响。通过分析,项目采取的污染控制措施有效、可行。在认真落实环评中提出的污染防治对策措施,保证治理设施正常运转,确保污染物达标排放的情况下,项目建设不会降低和改变该区域的环境质量和环境功能。从环境保护角度看,项目的建设是可行的。 |